Jak se grafen připravuje v sadě pro přípravu grafenové disperze?
Jan 12, 2023
Grafenový disperzní systém, grafen (Graphene) je dvourozměrný materiál skládající se z atomů uhlíku s hybridními orbitaly sp2 složenými z plochých fólií hexagonální voštinové mřížky, pouze o tloušťce atomu uhlíku. Grafen je v současnosti nejtvrdším nanomateriálem na světě. Je téměř průhledný, absorbuje pouze 2,3 procenta světla. Tepelná vodivost je až 5300 W/m, vyšší než uhlíkové nanotrubice a diamant, pohyblivost elektronů při pokojové teplotě je více než 15 000 cm2/Vs a vyšší než uhlíkové nanotrubice nebo křemíkové krystaly a elektrický odpor je pouze asi {{7 }}Ω/m, nižší než měď nebo stříbro, pro materiály s nejmenším odporem na světě. Grafen má vynikající elektrickou vodivost, tepelnou vodivost a mechanickou pevnost. Kompozitní materiál vyrobený z grafenu a EP může plně využít výhod obou, což ukazuje, že tepelná vodivost, elektromagnetismus, pevnost v tahu a modul kompozitního materiálu se výrazně zlepšily. Příprava grafenové disperze.
Jak se grafen připravuje?
Jedná se především o následující:
1. Výhody metody mechanického stripování: náklady na přípravu jsou velmi nízké (téměř zanedbatelné), snadno se učí a grafen získaný touto metodou je velmi kvalitní, málo defektů, vynikající výkon Nevýhody: velikost získaného grafenu je malá , obecně mezi 10-100um, a nelze je připravit ve velkém měřítku.
2. Výhody epitaxního růstu SiC: může růst ve velké velikosti (uvádí se velikost 4 palce) a získaný grafen má vynikající výkon. Nevýhody: vysoké náklady na suroviny, vysoké náklady na zařízení, vysoká teplota růstu (1400 stupňů), obecné zařízení nemůže dosáhnout a je obtížné pěstovat grafen příliš velké velikosti.
3. Výhody metody redukce oxidů grafitu: jednoduchá metoda, nízké náklady na surovinu, v podstatě žádné náklady na zařízení a snadné úpravy v měřítku nevýhody: grafen získaný touto metodou má mnoho defektů, elektrické a mechanické vlastnosti jsou špatné.
4.CVD, výhody metody chemické depozice par: velikost jednoho růstu může být velká (téměř 20 palců), je možné škálovat produkci a pěstovaný grafen má dobrý výkon a málo defektů. Nevýhody: přenos je obtížný a vypěstovaný grafen je obecně polykrystalický.







