Vlastnosti a výhody a nevýhody ultrazvukových svařovacích strojů na kov

(1) Dva svařované předměty se překrývají a jsou spojeny do pevné formy prostřednictvím spojování tlakem ultrazvukových vibrací. Doba lepení je krátká a spojovací část nevytváří vady struktury odlitku (drsný povrch).
(2) Ve srovnání s metodami odporového svařování má ultrazvukové svařování delší životnost formy, méně času na opravu a výměnu formy a je snadné dosáhnout automatizace.
(3) Ultrazvukové svařování lze provádět mezi stejným kovem a různými druhy kovů, což ve srovnání s elektrickým svařováním spotřebuje mnohem méně energie.
(4) Ve srovnání s jinými metodami tlakového svařování vyžaduje ultrazvukové svařování nižší tlak a méně než 10% deformaci, zatímco svařování tlakem za studena vyžaduje deformaci obrobku 40% -90%.
(5) Ultrazvukové svařování nevyžaduje předúpravu svařovaného povrchu a úpravu po svařování jako jiné metody svařování.
(6) Ultrazvukové svařování nevyžaduje vnější faktory, jako je tavidlo, kovová výplň nebo vnější ohřev.
(7) Ultrazvukové svařování může minimalizovat teplotní účinek materiálů (teplota ve svařovací zóně nepřesahuje 50% absolutní teploty tavení svařovaného kovu), čímž se zabrání změnám ve struktuře kovu, takže je velmi vhodné pro aplikace svařování v elektronickém oboru. Vysoká pevnost fúze;
Téměř zpracování za studena, žádné žíhání obrobku a žádné oxidační stopy;
Dobrá vodivost po svařování s extrémně nízkým nebo téměř nulovým koeficientem odporu;
Nízké požadavky na svařování kovových povrchů, pro svařování lze použít oxidaci i galvanické pokovování;
Krátká doba svařování, není potřeba žádné tavidlo, plyn nebo pájka.
Svařování bez jisker, šetrné k životnímu prostředí a bezpečné. Svařované kovové části by neměly být příliš silné a svařovací body by neměly být příliš velké. Měl by být aplikován tlak.