Proč není PP dobrý s ultrazvukovým svařováním?

Postup pro výrobní použití

A: Příprava:

1, zkontrolujte celý mechanický a elektrický zdroj, všechny normální mohou být uvedeny do provozu.

2. Zkontrolujte, zda je na kontaktní ploše mezi ultrazvukovou formou (svařovací hlavou) a zesilovačem oxid, a očistěte jej.

B: Instalace ultrazvukové formy (svařovací hlava):

1, povolte šrouby na krytu pohyblivého rámu a vyjměte sadu převodníku;

2. Nainstalujte požadovanou ultrazvukovou formu (svařovací hlavu) na zesilovač soupravy snímače (utahovací moment je asi 220 liber);

3, vložte sadu převodníku zpět do pohyblivého rámu (a zavřete víko), nastavte směr ultrazvukové formy (svařovací hlavy) (zvolte směr snadné práce), zajistěte šroub nad pohyblivým krytem rámu, samozřejmě , předem nastavit rám na bezpečnou výšku (ultrazvukový limit zdvihu formy je vyšší než tabulka);

C: Detekce přizpůsobení vlastní frekvence ultrazvukové formy (svařovací hlavy) a výstupní frekvence ultrazvukového stroje:

Ultrazvuková forma (svařovací hlava) v zavěšeném stavu, krátkým stisknutím (bodového) ultrazvukového testovacího spínače uvolněte ultrazvuk a současně postupně nastavujte knoflík ladění frekvence, dokud nezjistíte, že amplituda výkyvu ukazatele je minimální poloha (tj. nejlepší poloha ladění). Poznámka: Je vhodné vyhnout se limitu obou konců rozsahu otáčení ladícího knoflíku, když rozsah výkyvu ukazatele není větší než "2".

D: Nastavení výšky stojanu:

1. Nastavte tlak vzduchu na hodnotu vyšší než 1,5 kg (20 PS);

2, stiskněte ultrazvukový spínač spouštění formy, poloha auto{1}}zámku (indikátor pádu svařovací hlavy); "V současné době klesá stav ultrazvukové formy (svařovací hlavy)"

3, ultrazvuková spodní forma (nejprve plastové díly do spodní formy) na ultrazvukovou formu (svařovací hlava) pod pracovním stolem, uvolněte rukojeť zámku rámu;

4, zatřesení motoru vysoce upravit ruční kolo, takže ultrazvukové formy (svařovací hlava) a plastové části horního povrchu konfliktu; Zajistěte rám a zajistěte spodní matrici dlahami.

5, pokles zdvihu seřizovacího (mezního) šroubu zvedněte zpět o 1 2 mm a zajistěte šroub s maticí.

6. Opětovným stisknutím ultrazvukového spínače spouštění formy zrušte polohu samoblokování (kontrolka pádu svařovací hlavy zhasne). "V tuto chvíli se ultrazvuková forma (svařovací hlava) vrací do pozastaveného stavu"

E: Nastavení časového parametru: Hlavní body: spuštění předem; Neodkládejte svařování; Udržujte chlazení co nejkratší.

Počáteční výběr doby svařování (přibližně {{0}},3 SEC) a doby přítlaku (chlazení) (0 SEC - kromě pomalu tuhnoucích plastů)

1, nastavení času vlasů: podle zdvihu a rychlosti pádu ultrazvukové formy (svařovací hlavy) k určení konkrétního času, účelem je, aby ultrazvuková forma (svařovací hlava) padala, okamžik před ultrazvukem, kdy plastové díly.

2, nastavení doby připojení: podle 'tlaku velikosti plastových dílů' a 'účinek svařování 'určit; {například: 1, je-li plastová hmota svařovacího ústí „rozstřikující se létat“, tato „doba svařování“ je příliš dlouhá nebo příliš velký tlak nebo „šroub pro nastavení (mezního) zdvihu pádu“ nastaven příliš nízko; Pokud tavení svařování nestačí, stane se opakem prvního. 2, pokud jsou odstavce o svařování v ústech tavení nekonzistentní, uvedené odstavce tlakem se liší, může to být tlak na spodní straně a plastická deformace je větší, vysokotlakou zkouškou, ultrazvukovou spodní matricí nebo ' 'nemůže udělat dva poloviční kusy plastu nelze dokonale, lze použít pásku na umístění' ultrazvukové spodní matrice' nedostatek roztaveného materiálu je relativně vysoký, opakujte test pro dosažení nejlepšího svařovacího efektu}.

3, zvláštní pozornost by měla být věnována: v případě "svařovací doby" a "klesající zdvih nastavení (limit) šroub pozice" jsou nezměněny, upravit hodnotu tlaku řezání tlaku, může také změnit účinek svařování. Proto je při běžném používání procesu nutné udržovat tlak zdroje tlaku vyšší, než je nastavená hodnota tlaku.

4, nastavení doby tlaku (chlazení): např. plastové díly "žádná deformace" "žádné vnitřní pnutí po svařování" "tuhnutí není příliš pomalé", obvykle nevolte hodnotu doby chlazení (nebo trvá pouze 1/5 sekundy).

E: Po absolvování kontroly kvality zkušebního svařovacího produktu uzamkněte hodnoty proměnných parametrů všude a poté jej lze uvést do vysoce{0}}efektivní výroby.