
Ultrazvukový automobilový kabelový svazek
Ultrazvukové svařování je metodou svařování hlavního proudu v automobilovém průmyslu kabelových svazků v průmyslu automobilového zpracování kabelových svazků, běžné metody zpracování zahrnují difúzní svařování, vysokofrekvenční svařování, svařování a ultrazvukové svařování . ...}}} ...}
Ultrazvukové svařování je metodou svařování běžného v průmyslu automobilového kabelového svazku
In the automotive wire harness processing industry, common processing methods include diffusion welding, high-frequency welding, cold pressing welding, and ultrasonic welding. Different welding methods, while maintaining their advantages, also have their own limitations, resulting in not achieving large-scale use and only being implemented on a small scale in applicable fields. Ultrasonic welding stands out from others due K jeho rychlému a efektivnímu svařování se s vysokou přilnavostí a postupně stává metodou svařování s mainstreamem v odvětví kabelového svazku . Ultrazvukové svařování je použití převodníku, které musí převést elektrickou energii na vysokofrekvenční mechanické vibrační vlny a přenášet je na dvě povrchy dvou kabelových obslužných pracovních míst, které musí být uvarované {6 {6} {6} {6} {6} {6} {6} {6} {6}.... Obrobky jsou podrobeny vysokorychlostním vibracím pod vlivem ultrazvukových vln a povrchy obou obrobků se otírají o sebe, aby vytvořily fúzi mezi molekulárními vrstvami . Výhody ultrazvukového svařování zahrnují rychlé svařovací procesy a zabývající se procesy a zpevnění; Nevýhodou je, že obrobku svařovaného kabelového svazku nemůže být příliš silné a body svařování nemohou být příliš velké .

Charakteristiky svářeče ultrazvukového automobilového kabelového svazku:
(1) Ultrazvukové svařování může být provedeno mezi různými kovy stejného kovu a spotřebovat méně energie než svařování;
(2) ve srovnání s svařováním odporu mají ultrazvukové svařovací formy delší dobu životnosti, kratší dobu údržby a výměny a snadno se dosahují automatizace;
(3) ultrazvukové svařování bez vnějších faktorů, jako je tok, kovová plniva a vnější vytápění;
(4) Ve srovnání s jinými metodami svařování tlaku vyžaduje ultrazvukové svařování menší tlak a menší než 10% deformaci, zatímco deformace svařovaných obrobků s lisovaným chladem může dosáhnout až 40% -90%;
(5) Ultrazvukové svařování nevyžaduje předběžné ošetření a po ošetření svařovacího povrchu jako jiné metody svařování; (6) se překrývají dva objekty svařování a ultrazvukový vibrační tlakový kloub je syntetizován do pevné formy, s krátkou dobou kloubu a bez licí struktury (hrubý povrch) defekty v místě kloubu;
(7) Ultrazvukové svařování může snížit teplotní účinek materiálů na nižší úroveň (teplota ve svařovací oblasti nepřesáhne 50% teploty tání kovu, která má být svařována), přičemž udržuje kovovou strukturu nezměněnou, takže je velmi vhodná pro svařovací aplikace v elektronickém poli .
Pro více informací o ultrazvukovém automobilovém kabelovém svařovači, neváhejte nás kontaktovat !!
Odeslat dotaz


