Jaké jsou rozdíly mezi ultrazvukovým svařovacím strojem na kov a ultrazvukovým svařovacím strojem na plasty?

1. Za prvé, pracovní režim je jiný. Obecně je směr vibrací svařovací hlavy při ultrazvukovém svařování plastů kolmý ke svařovací poloze a směr vibrací svařovací hlavy při ultrazvukovém svařování kovu je rovnoběžný s polohou svařování. V některých speciálních případech lze paralelní směr použít i pro svařování plastů, například tenkých plastových dílů.

2. Za druhé, protože ultrazvuk se používá na svařování kovu, jsou kladeny vyšší požadavky na technologii ultrazvukového svařování; Ve srovnání s běžným svařováním plastů nejsou požadavky na výkon, hustotu výkonu, stabilitu a automatické řízení na stejné úrovni. V současné době domácí generátory ultrazvukového svařování plastů v zásadě používají obvody s vlastním buzením a typickými představiteli jsou obvody plného můstku 8400 a 8700 a obvody polovičního můstku běžně používané v tchajwanských strojích. Výraznou vlastností je ladící indukčnost. Pokud se stávající vyspělá technologie používaná pro svařování plastů přímo přenese na svařování kovů, její vlastní nedostatek v technologii povede k nestabilnímu používání produktů; Jeho jedinou výhodou je, že je levný, ale pro vysoké požadavky samotného svařování kovů je tato výhoda velmi bledá.

1. Vysoce výkonný, stabilní ultrazvukový generátor:

Prvním požadavkem stabilního ultrazvukového generátoru je automatické sledování frekvence. Automatické sledování frekvence může zajistit, že systém převodníku může pracovat v rezonančním stavu, to znamená maximalizovat amplitudu svařovací hlavy. Základním požadavkem pro svařování kovů je přijetí technologie automatického sledování frekvence, výměna formy a práce bez frekvenční modulace. Zařízení s nastavitelnou indukčností a ručním nastavením frekvence jen stěží splní požadavky.

Stabilní ultrazvukový generátor také vyžaduje funkci konstantní amplitudy a plynule nastavitelnou amplitudu. Funkce konstantní amplitudy, která může zajistit konzistenci svařování, je klíčem ke stabilní výrobě; Plynulé nastavení amplitudy je základem pro zajištění použití zařízení. Například měděné a hliníkové materiály lze svařovat na stejném zařízení prostřednictvím nastavení parametrů.

Vysoká výkonová kapacita: ve srovnání se svařováním plastů vyžaduje svařování kovů vysokou hustotu energie, takže musí mít relativně vysokou výkonovou kapacitu. Například 20kHz stroje v zásadě vyžadují výkon vyšší než 3000W. Mnoho firem má často falešný nominální výkon, takže nám to stačí porovnat s jejich svářečkami plastů, protože jmenovitá hodnota svářeček plastů je příliš vysoká a nikdo tomu nemůže uvěřit.

2. Vysoce kvalitní svařovací hlava: jako průmyslové použití svařování kovů nevyhnutelně vyžaduje svařovací hlavu s vysokou životností.

3. Vysoce kvalitní převodník: např. 20kHz převodník musí být schopen dlouhodobě odolat zátěži více než 3KW. Převodníky mnoha firem používají obyčejné plastové svařované převodníky, které jsou vzhledově obtížně rozlišitelné. To je nezodpovědná praxe.

4. Vysoce kvalitní kontrolní systém: má tři základní kontrolní režimy svařovací energie, času a výšky a různé druhy softwaru pro kontrolu kvality splňují různé potřeby.