Vlastnosti a výhody a nevýhody ultrazvukových svařovacích strojů na kov

(1) Dva svařované předměty se překrývají a jsou vystaveny tlaku ultrazvukových vibrací, aby vytvořily pevný tvar. Doba lepení je krátká a spojovací část nevytváří vady mikrostruktury odlitku (drsný povrch).
(2) Ve srovnání s metodami odporového svařování má ultrazvukové svařování delší životnost formy, méně času na opravu a výměnu formy a je snadné dosáhnout automatizace.
(3) Ultrazvukové svařování lze provádět mezi stejným kovem a různými kovy, což ve srovnání s elektrickým svařováním spotřebuje mnohem méně energie.
(4) Ve srovnání s jinými metodami tlakového svařování vyžaduje ultrazvukové svařování nižší tlak a méně než 10% deformaci, zatímco svařování tlakem za studena vyžaduje deformaci obrobku 40% -90%.
(5) Ultrazvukové svařování nevyžaduje předúpravu svařovaného povrchu a úpravu po svařování jako jiné metody svařování.
(6) Ultrazvukové svařování nevyžaduje vnější faktory, jako je tavidlo, kovová výplň nebo vnější ohřev.
(7) Ultrazvukové svařování může minimalizovat teplotní účinek materiálů (teplota svařovací zóny nepřesahuje 50% absolutní teploty tavení svařovaného kovu), čímž se zabrání změnám ve struktuře kovu, takže je velmi vhodné pro svařování. v elektronickém oboru.
Vysoká pevnost fúze;
Téměř zpracování za studena, žádné žíhání obrobku a žádné oxidační stopy;
Po svařování je vodivost dobrá a koeficient odporu je extrémně nízký nebo téměř nulový;
Nízké požadavky na svařování kovových povrchů, pro svařování lze použít oxidaci i galvanické pokovování;
Doba svařování je krátká a nevyžaduje žádné tavidlo, plyn nebo pájku.
Svařování bez jisker, ekologické a bezpečné. Kovové části, které se mají svařovat, by neměly být příliš silné a pájené spoje by neměly být příliš velké, vyžadující tlak.