Ultrazvukový kovový spotový svářeč

Ultrazvukové svařování kovů je speciální technologie zpracování. Od doby, kdy Američan vynalezl tuto technologii v roce 1950, se široce používá v průmyslu. V posledních letech se v průmyslu používá technologie ultrazvukového kovového svařování jako nová a speciální svařovací technologie.

Odeslat dotaz

Ultrazvukový terminál kovový spotový svářeč je speciální technologie zpracování. Od doby, kdy Američan vynalezl tuto technologii v roce 1950, se široce používá v průmyslu. V posledních letech se v průmyslu používá technologie ultrazvukového kovového svařování jako nová a speciální svařovací technologie. Aplikace ve výrobě je stále rozsáhlejší a ukazuje své jedinečné výhody, které se liší od konvenčního svařování. Ultrazvukový kovový svařování nastavuje sestavu svařování na tlakovou část, takže tlaková poloha a tlaková poloha jsou ve stejné linii. Na středové linii je realizováno svařování bez točivého momentu a svařovací efekt je dobrý. Technologie svařování kovových materiálů hraje stále důležitější roli. Aplikační pole ultrazvukového svařování kovů zahrnují elektronický průmysl, zpracovatelský průmysl, potravinářský průmysl a průmysl jaderné energie. Nejen před technologickou technologií s tradičními svařovacími technologiemi, ale má také vlastnosti úspory energie, ochrany životního prostředí a pohodlného provozu, což může v Číně podporovat konstrukci úsporné zdroje a ekologické společnosti. Technologie ultrazvukového kovového svařování hrála velkou roli v ekonomickém a sociálním rozvoji naší země.

Parametry

Model produktu	L40-P800	L20-P2000	L20-P4500
Napájení	Jednofázový AC220V\/AC110V přepínatelný 50Hz	Jednofázový AC220V\/AC110V přepínatelný 50Hz	Jednofázový AC220V\/AC110V přepínatelný 50Hz
Přívod vzduchu	Komprimovaný vzduch 0. 5-0. 8MPA	Komprimovaný vzduch 0. 5-0. 8MPA	Komprimovaný vzduch 0. 5-0. 8MPA
Ultrazvukový maximální výkon (W)	500	1200	2600
Maximální výkon stroje (W)	600	1500	2800
Ultrazvuková frekvence (KHz)	40	20	20
Maximální doba ultrazvuku	0.4s	0.4s	0.4s
Nastavitelná přesnost ultrazvukového času (y)	0.01s	0.01s	0.01s
Velikost vlákna ultrazvuku	M8*1.25	1\/2*20UNF	1\/2*20UNF
Výstup dat	Může exportovat každé svařovací údaje z externího USB jednotky	Může exportovat každé svařovací údaje z externího USB jednotky	Může exportovat každé svařovací údaje z externího USB jednotky
Velikost horní formy (mm)	4×4	4×4 8×4	12×4 8×4
Velikost spodní formy	20 × 20 rychlých demontáží a vyměnitelných	20 × 20 rychlých demontáží a vyměnitelných	20 × 20 rychlých demontáží a vyměnitelných
Maximální počet vrstev svařování	20 vrstev měděné fólie (negativní elektroda) 20 vrstev hliníkové fólie (pozitivní elektroda)	30 vrstev měděné fólie (negativní elektroda) 30 vrstev hliníkové fólie (pozitivní elektroda)	60 vrstev měděné fólie (negativní elektroda) 60 vrstev hliníkové fólie (pozitivní elektroda)

Vlastnosti ultrazvukového terminálu kovového bodového svářeče

1. Krátká doba svařování, značně zlepšená účinnost, rychlá a energetická úspora;

2. Svařovací materiál se neroztaví a není křehký jako vodič;

3. vynikající elektrická vodivost po svařování, vysoká pevnost, extrémně nízký nebo téměř nulový odpor;

4. Není třeba žádný tok, plyn nebo pájka;

5. svařování bez jisker, kouře a prachu, ochrana a bezpečnost životního prostředí;

6. Proces stabilního svařování, online inspekce a kontrola.

FAQ

Otázka: Ovlivní kvalita svařování kvality svařování kvality svařování?

Odpověď: Odlišné klouby hliníku mají širokou škálu aplikací v elektronice, automobilovém průmyslu a výrobě baterií. Výzkum optimalizace parametrů procesu se proto provádí pro ultrazvukové svařování odlišných kovů hliníku. Prostřednictvím návrhu experimentů s jedním faktorem byl studován vliv parametrů procesu svařování (tlak svařování, svařovací amplituda, svařovací energie) na kvalitu kloubů. Test zjistil, že rozumná kombinace svařovacích parametrů byla 0. 28 MPa, 45 μm a 700 J. Současně výsledky výzkumu ukazují, že když je energie svařování nízká, existuje příliš mnoho nespojených oblastí rozhraní a kvalita kloubu není vysoká; Jak se energie zvyšuje, nespojená oblast se zmenšuje a kvalita kloubu se zlepší; Ale když je svařovací energie příliš velká, kvůli změkčujícímu účinku materiálu se kvalita kloubů postupně snižuje.

Otázka: Proč je při výzkumu procesu krimpování terminálu výhodnější proces krimpování?

Odpověď: Kabel automobilu, který je tradiční proces krimpování, byl pitván a zvětšen a zjistil, že mezi měděným vodičem a měděným drátem jsou dutiny a mezi měděným drátem a terminálovou stěnou [1]. Tradiční výrobní proces kabelového svazku pro automobily používá kontaktní terminál (konektor) vyrobený z měděného materiálu, který má být omezen drátem, a pouze měděný drát drátu je jednoduše stisknut, aby způsobil fyzickou deformaci měděného drátu, aby se měděný drát deformoval. Nedostatečnost po omezení terminálu a drátu se nevyhnutelně vytvoří výše uvedené dutiny a existence těchto dutin je nevyhnutelná. Existence těchto dutin nevyhnutelně povede ke zvýšení odporu krimpovací části a ke snížení vodivosti, čímž ovlivňuje kvalitu proudu a přenosu signálu a poté ovlivní normální provoz jiných elektrických a elektronických zařízení. Současně způsoby kvality způsobené krimpováním ve výrobním procesu kabelového svazku [2] nevyhnutelně povedou ke snížené trvanlivosti a je snadné generovat teplo a vytvářet vysoké teploty a vytvoří skrytý bod nebezpečí kvality postroje drátu.

Pro více informací o ultrazvukovém terminálovém kovovém spotovém svářeči, neváhejte nás kontaktovat!