Ultrazvukový svařovací konvertor

Princip ultrazvukového svařovacího měniče:

Ultrazvukový snímač je srdcem ultrazvukového svařovacího stroje, stejně jako automobilový motor. Vysokofrekvenční elektrická energie nebo magnetický výstup ultrazvukovým generátorem bude ultrazvukovým snímačem přeměněn na mechanickou energii stejné frekvence. Existují dva druhy ultrazvukových snímačů, jeden je magnetostrikční snímač, druhý je piezoelektrický snímač. Vzhledem k nízké účinnosti a nízkému výkonu magnetostrikčních snímačů a potřebě přidat stejnosměrné polarizované magnetické pole se ultrazvukové svařovací stroje používají jen zřídka. Ultrazvukové svařovací stroje nyní používají piezoelektrické keramické převodníky, jejichž základním principem je piezoelektrický účinek krystalových materiálů. Tento materiál je piezoelektrický krystalový materiál. Když se materiál deformuje ve zralém poli, na povrchu piezoelektrického krystalu budou náboje a uvnitř krystalu bude generováno elektrické pole. Naopak, když je krystal ovlivněn elektrickým polem, zlato se deformuje. Tato situace se nazývá piezoelektrický efekt a první se nazývá pozitivní účinek nebo inverzní efekt.

Klasifikace ultrazvukového svařovacího konvertoru:

Ultrazvukový převodník je srdcem ultrazvukového svařovacího stroje. Konstrukce ultrazvukového převodníku přímo souvisí s výkonem, stabilitou a životností svařovacího stroje. Většina piezoelektrických keramických převodníků na trhu má mnoho druhů podle různých vibračních režimů, jako je režim radiálních vibrací, režim podélných vibrací, režim kompozitních smykových vibrací, tloušťka režimu vibrací atd. Při svařování plastového obrobku přijímá ultrazvukový plastový svařovací stroj podélné vysokofrekvenční vibrace. Poté, co se povrch obrobku roztaví při vysokofrekvenčním vibračním tření, horní forma a spodní forma obrobku se svařují a formují pod tlakem, aby se dosáhlo svařovacího efektu.

Specifikace:

FAQ:

Otázka: Jaké je použití ultrazvukového převodníku svařování?

Ultrazvukový napájecí zdroj a převodník přenášejí ultrazvukovou energii do svařovací oblasti přes horní svařence. Vzhledem k tomu, že svařovací plocha je spojením dvou svařovacích akustických rezistorů, bude generována lokální vysoká teplota. Vzhledem ke špatné tepelné vodivosti plastu, nylonu, chemických vláken, netkané textilie, vícevrstvé tkaniny, zlaté tkaniny a dalších materiálů nejsou včas odesílány a shromažďují se v oblasti svařování. Oba kontaktní povrchy se rychle roztaví a vyvinou určitý tlak, takže jsou sloučeny do jednoho. Přestaňte pracovat pod účinkem ultrazvukové vlny a tlak pokračuje. Potřebuje trochu času na ztuhnutí a vytvoření pevného řetězu, aby bylo dosaženo účelu svařování.

Otázka: Výběr amplitudy ultrazvukového svařovacího stroje je vhodný?

Pracovní parametry ultrazvukového svařovacího stroje zahrnují především výběr amplitudy, doby svařování, statického tlaku, výkonu a frekvence. Nastavení těchto parametrů je velmi důležité pro svařovací efekt.

Amplituda je jedním z nejdůležitějších parametrů ultrazvukového svařovacího stroje. Má rozhodující vliv na třecí sílu a úzce souvisí s oxidovým filmem na svařovací ploše, generováním třecího tepla na lepicí ploše, plastovou průtokovou vrstvou atd. Proto je velmi důležité zvolit správnou amplitudu. Rozsah amplitud je obecně 5 až 256 Na, M. čím menší je výkon svařovacího stroje, tím vyšší je frekvence vibrací a tím nižší je amplituda. Pokud je svařence tenký nebo tvrdost je nízká, zvolte nižší amplitudu. Je to proto, že amplituda přímo souvisí s rychlostí pohybu svařence na kontaktní ploše a relativní rychlost pohybu určuje třecí sílu, průtok plastu a teplotu.

Vyberte vhodný rozsah amplitud ultrazvukového svařovacího stroje. Zde se poukazuje na to, že volba větší amplitudy v tomto rozsahu může účinně zkrátit dobu svařování, což je dobrá metoda pro zlepšení efektivity práce.